Лазер ковер что за программа. Программы, необходимые для работы с лазерами и граверами Endurance

Программы для лазерного станка с ЧПУ - это софт, позволяющий создавать эскизы будущих изделий и превращать виртуальные модели в реальные образцы.

Используя лазерный станок, можно вырезать изделия и заготовки различного уровня сложности из твердых материалов. Однако, для того чтобы станок «понял», что именно ему требуется делать, требуется два вида программного обеспечения: графические редакторы для моделирования и программы для управления непосредственно станком и всеми процессами резки.

Моделирование

Лазерное оборудование работает с плоскими объектами, поэтому для компьютерного моделирования будущих изделий вполне достаточно таких программ, как:

• CorelDraw - программный пакет, заслуженно имеющий массу поклонников. Отличается понятным даже для дилетантов интерфейсом, большим количеством инструментов и шаблонов, работает с векторными и растровыми изображениями. Сохраняет изображения во многих форматах, в том числе и в.cdr- формат, необходимый для дальнейшего создания G-кода, понятного лазерному станку.
• Adobe Illustrator - не менее популярный профессиональный графический редактор, который прекрасно подходит для создания эскизов для лазерной резки. Работает с векторной графикой, имеет богатую библиотеку готовых эскизов, шаблонов, шрифтов, стилей, символов и т.д.
• LibreCAD - более молодое и поэтому менее известное в широких кругах ПО для черчения и 2D-проектирования. Простой интерфейс с минимумом настроек, поддержка.dxf, функция «шаг назад», множество опций и инструментов - этих характеристик вполне достаточно, чтобы создавать компьютерные модели для лазерной резки.

Конечно, создавать эскизы можно и в программах, работающих с трехмерными моделями, поэтому, если пользователь знаком только с SolidWorks, ему нет необходимости изучать CorelDraw для работы с лазерным станком. Все известные программные пакеты для 3D-проектирования (SolidWorks, AutoCAD, ArtCAM, MasterCAM, 3ds Max, КОМПАС-3D и т.д.) подходят для работы с плоскими формами, но нужно быть готовым к тому, что модель придется корректировать - зачастую при экспорте объемной модели в плоский формат возникают проблемы в виде разорванных или дублированных линий и т.д. В этих случаях знание CorelDraw все же потребуется, для приведения эскиза в порядок.

ПО для управления лазерным станком

Для управления лазерным оборудованием используются так называемые программные оболочки, позволяющие руководить с ПК настройками перемещения излучателя и, собственно, созданием изделия на основе виртуального эскиза. Наиболее известны среди них:

• LaserWork - простая в управлении и понятная в ознакомлении графическая среда, позволяющая совершать такие операции, как: управление процессами перемещения лазерной головки, визуализация процесса обработки, программирование параметров резки, регулировка мощности лазера и скорости реза.
• LaserCut - еще одна несложная для понимания программа, освоить которую могут даже операторы с минимальной базой знаний в этой области. Широкий функционал позволяет реализовывать большое количество задач, связанных с лазерной резкой: определять точку входа и возврата, настраивать параметры резки, мощность излучателя и скорость его перемещения, определять время для выполнения работы и многое другое.
• SheetCam - имеет широкий набор функций, необходимый для работы за лазерным станком: контроль перемещения излучателя, расчет суммарного времени резки, визуализация маршрута движения головки лазера. Программа позволяет создавать инструменты с пользовательскими параметрами резки (скорость опускания резака, ширина прореза, длительность прожига и т.д.) и вносить изменения в УП.
• RDWork - понятная для ознакомления и использования система управления лазерным станком, которая по функционалу ничем не уступает вышеперечисленному ПО. В числе инструментов: настройка порядка резки, проверка области гравировки, ввод координат нуля для станка и детали, настройка скорости реза и т.д.

Для корректного скачивания программного обеспечения для станка с ЧПУ на базе Arduino нажмите правой кнопкой мыши на соответствующей ссылке и в выпавшем меню выберите пункт Сохранить объект как .

Если при запуске приложения появится ошибка, запустите Install.bat для установки недостающих компонентов;
- Возможно потребуется настройка антивируса, брандмауэра для корректной работы системы проверки наличия обновлений;
- При повторном возникновении ошибок напишите мне на email: [email protected] ;

Последняя версия 2.1.6

Изменения

Изменено главное меню;
- Добавлена форма для работы с ударной головкой

Последняя версия 2.1.5

Изменения

Доработана форма лазерной резки по рисунку;
- Оптимизирован обход фигур при лазерной резке по рисунку

Последняя версия 2.1.4

Изменения

Изменены формы гравировки картин лазером и гравировки картин выжигателем. Теперь нет необходимости в предварительной подготовке изображений под конкретные размеры. Обратите внимание, что для корректной работы гравировки картин/фото необходимо правильно указать диаметр пятна лазера/жала.
- На форме гравировке картин лазером добавлена кнопка Инвертировать . Кнопка позволяет инвертировать оттенки изображения независимо от псевдотонирования.
- При выжигании раскаленной нитью добавлена возможность построчной отрисовки траектории жала. Необходимо для ускорения работы на "слабых" компьютерах.

Последняя версия 2.1.1

Изменения

Исправлены мелкие ошибки;
- Подключена библиотека GDI+, обеспечена возможность открытия изображений в любых растровых форматах.

Последняя версия 2.0.8

Изменения

Доработано открытие изображений на всех формах работы со станком с ЧПУ. Теперь глубина цвета не играет роли. То есть программа может открыть растровое изображение любой глубины. Гарантированно, поддерживаются расширения: BMP , JPG . Возможность открытия остальных форматов зависит от ОС.

Engraver Master - это программа, которая предназначена для подготовки схем прожига на лазерном резаке. Пользуясь этим бесплатным ПО вы сможете выполнить все этапы подготовки изображения для дальнейшего нанесения на дерево или другой материал. ЕМ довольно проста в использовании и предлагает неплохой набор функций, но если вы ищите еще более интуитивное решение, то рекомендуем обратить внимание на программу .

Использование

Итак, в начале работы над проектом пользователю будет предложено выбрать размер заготовки. Далее необходимо будет загрузить рисунок (поддерживаются все популярные графические форматы), выбрать его стиль и внести незначительные внешние изменения, после чего выполнить позиционирование заготовки и отправить ее на "прожиг". В этом случае будут использованы стандартные параметры лазерного резака. Для того, чтобы изменить их, можно обратиться к специальному разделу.

Engraver Master дает возможность управлять скорость и глубиной резки, поддерживает режим прожига по черным точкам, а также позволяет указать размер шага силу лазера на отдельных участках. Что касается совместимости, то Engraver Master работает практически с любыми моделями граверов. Вот только драйвера для их подключения к компьютеру вам придется загружать самостоятельно с официального сайта производителя.

Дополнительные функции

Из интересных возможностей программы стоит выделить приостановку и продолжение "прожига", а также удобный инструментарий для настройки рабочей области. При необходимости она позволяет работать сразу с несколькими устройствами, подключенным посредством COM-порта.

По умолчанию, в Engraver Master не предусмотрена локализации. Но при необходимости ее можно перевести на русский при помощи любительского русификатора, который, кстати, сделан очень качественно.

Ключевые особенности

• подготовка изображений и схем для прожига на лазерном резаке;
• управления основными параметрами "прожига";
• удобное позиционирование и настройка рабочей области;
• поддержка режима выжигания по черным участками;
• приятный интерфейс на русском языке.

Большинство статей на сайте описывают работу в программе ArtCAM v8/v9. Если вы используете более поздние версии программы (v11/v12 или новее), для удобства работы с программой и статьями необходимо после запуска ArtCAM выполнить настройку компоновки, как указано на рисунке:

Подготовка файла рассчитана на синий лазер мощностью 1..10Вт диаметром луча 0,25 мм.

Подготовленный в удобной для Вас графической программе точечный черно - белый рисунок в формате.bmp открываем в программе ArtCam

Файл - Открыть

При необходимости масштабируем (изменяем размеры) модель.

В программе ArtCam необходимо изменить разрешение модели - увеличить его приблизительно в два раза. Модель ->Изменить разрешение.

Бегунком в левой области выставляем новое разрешение (1). Параметры new resolution должны быть приблизительно в два раза больше, чем параметры current resolution. Далее нажимаем кнопку Применить (2).

Вызываем Редактор формы. Модель -> Редактор формы или просто двойным щелчком левой кнопки мыши по черному квадрату внизу изображения (1). В появившемся окне выбираем кнопку ПЛОСКИЙ (2). Далее вводим для Начальной высоты значение 1 мм (3). Далее- Вычесть (4), Применить (5), Закрыть (6).

В области 3d вида появится рельеф.

Создаем инструмент ЛАЗЕР на базе концевой фрезы. Для этого

Переходим на вкладку УП (1),

Выбираем БАЗА ДАННЫХ ИНСТРУМЕНТА (2),

Добавляем новый инструмент (3),

Вносим имя инструмента, тип инструмента выбираем - КОНЦЕВАЯ, единицы измерения мм/сек (4),

Выставляем диаметр 0,001, глубина обработки минимальная (5),

Шаг - 0,001, скорость, шпиндель - любые (6),

Сохраняем изменения (7), сохраняем создание нового инструмента (8).

Оставаясь во вкладке УП (1), выбираем ОБРАБОТКУ РЕЛЬЕФА (2).

Настраиваем траекторию движения - ЗМЕЙКОЙ ПО Х, угол - 0, припуск - 0, точность - 0,001 (1).

Высота безопасности по Z - 1, точка возврата по X и Y- 0, по Z - 1 (2).

Инструмент Выбрать (3) лазер 0,001 (4),Выбрать (5).

Указываем шаг 0,25 мм (фокус лазера) (1), глубина за проход 1 мм (2)

Материал определить (1), высота заготовки 1.0 (2), обращаем внимание на смещение (3), ОК (4), даем имя заготовке (5), вычислить сейчас (6), закрыть (7).

Перемещаем УП в раздел сохраняемые (1),

Выбираем G-Code (mm) (2),

Сохраняем (3),

Выбираем папку для хранения (4) и задаем имя файла (5),

Сохраняем изменения (6) и закрываем окно (7).

Далее необходимо открыть УП в Блокноте и заменить (Правка - Заменить) все значения Z 1.000 на Z 0.010. Если требуется меняем значение скорости на необходимую F1000. Это делается для того, чтобы ось Z не тратила время, и голова ходила с постоянной скоростью без остановок и задержек на включение / выключение лазера.

Фото картинки, полученной выжиганием на настольном фрезерном станке с установленным лазером.

ВНИМАНИЕ! При работе с лазером соблюдайте технику безопасности. ОБЯЗАТЕЛЬНО используйте очки!

Выжигание по фотографии на гравировально-фрезерном станке Моделист3040

Видео выжигания на настольном фрезерном станке Моделист3040

Видео резки бумаги лазером на станке Моделит3040

Схема рабочая, гравер запустился. Я даже попытался что-то выжигать на темном картоне.

В качестве первой доработки - закрепил на корпусе гравера вентилятор 40х40х10 с помощью куска уголка 20х20х1.5мм, для обдува лазера и отвода дыма из области гравирования.

Участник форума orensnake предложил попробовать программу T2Laser. Я попробовал.

Программа отличная. Ничего более удобного мне пока не попалось. Несколько вечеров экспериментов и у меня получилось выжечь картинку на картоне с полутонами в приемлемом качестве. Управлял мощностью лазера.

Программой еще займусь.

В загашнике нашел блок питания 12В 2а и решил использовать его для гравера. Купил и закрепил разъем для блока питания на гравере, это вторая мелкая доработка.

В качестве третьей и чисто эстетической доработки, нарисовал и распечатал заглушки в профиль 20х20.

Когда занимался изучением вопроса постройки лазерного гравера, попалась мне китайская программа MyLarser - именно этой программой комплектуются граверы NeJe.

С первой попытки запустить гравер в этой программе не получилось. Чуть позже вычитал, что программа работает с гравером на скорости 9600 кбит/с. Прошивка 1.1f работает на 115200.

Поскольку в этом гравере концевики не используются, а плату я паял для проекта гравера побольше, решил спаять еще одни мозги. Не сложно. Благо была в запасе еще одна ардуинка и некоторое количество макетных плат. В качестве стабилизатора 12-5В применил банальную 7805 в корпусе TO220. Плюсом на плате предусмотрел разъем для 12В вентилятора.

Нашел в интернете старенькую прошивку 0.8c, работающую на скорости 9600. Пролил в ардуинку. Настроил.

Grbl 0.8c ["$" for help]

$0=106.667 (x, step/mm)

$1=106.667 (y, step/mm)

$2=106.667 (z, step/mm)

$3=10 (step pulse, usec)

$4=250.000 (default feed, mm/min)

$5=500.000 (default seek, mm/min)

$6=192 (step port invert mask, int:11000000)

$7=25 (step idle delay, msec)

$8=10.000 (acceleration, mm/sec^2)

$10=0.100 (arc, mm/segment)

$11=25 (n-arc correction, int)

$13=0 (report inches, bool)

$14=1 (auto start, bool)

$15=0 (invert step enable, bool)

$16=0 (hard limits, bool)

$17=0 (homing cycle, bool)

$18=0 (homing dir invert mask, int:00000000)

$19=25.000 (homing feed, mm/min)

$20=250.000 (homing seek, mm/min)

$21=100 (homing debounce, msec)

Кроме разницы в настроечных параметрах прошивки, есть еще одно различие. В прошивке 0.8 вывод под управление лазером - порт 12 (а в 0.9j и более поздних 11й вывод с шим). Лазер имеет всего 2 состояния, включено и выключено. Без ШИМ регулирования!

На плате распаял контакты под джампер и соединил их с 11 и 12 портом. Теперь переставляя джампер лазер можно подключать к 11 или 12 порту ардуино.

С этой прошивкой гравер определился программой MyLarser. Программа предельно простая, в комплекте с программой идет набор картинок. Настройка сводится к определению области гравирования и времени гравировки.

Получилось выгравировать вот такие картинки:

Конечно, эта самоделка не более чем игрушка. Однако, это маленький шаг к тому чтоб в последующем сделать гравер побольше и уже с нормальным, более мощным покупным лазером.